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机床光机的特点以及选配标准

日期:2019-03-26 17:18  浏览: 次

机床光机的特点以及选配标准


    数控车床光机适用于短轴类、成品类零件的各种内外回转表面,以及内外公英制螺纹的自动化切削,并且能够进行切槽、镗孔、铰孔的精加工,适用于汽摩配件、光学配件、医疗器械、阀门、水暖、五金卫裕、灯具等行业。

机床光机特点:

1、机床采用铸件床身,并进行二次时效和超音频淬火处理,保证了整机的精度和稳定性;

2、X、Z向丝杆采用高精度滚珠丝杆,并中置式消除了扭矩,使导轨运行平衡;

3、主轴轴承选用精密进口轴承,可得到高精度、高承载能力、高转速的持久性;

4、X、Z向拖板导轨面采用进口贴塑工艺,减少磨擦系数,提高耐磨性,从而保证机床精度稳定;

5、机床设计左向拉门,减少劳动强度,加大操作空间,提高安全性能;

6、装夹方式极其方便,`三爪卡盘,仪表弹簧夹头两用。

机床光机选配标准:

①液压夹紧装置;

②自动送料装置;

③交流伺服单元组成半闭环系统。

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一、机床光机附件头的装卸过程

  1.附件小车到位,首先将装有该附件头的小车人工推到附件头位置,使之可靠地压上附件头小车识码开关。

  2。将Y轴运动到可装该附件头位置。

  3.主轴变到一档位,主轴定向到该附件头定向到位,M21(附件头小车判别),M80(指令拉爪松开),M82(捕捉器松开),M76(松开附件头),Z轴运行至安装位置,M77(将附件头拉起),M81(拉爪拉紧),M83(闭合捕捉器),Z轴低速升到一定位置,结束安装。

  二、机床光机附件头的自动转位

  1.通过附件本身转位(用主轴定向实现)。

  2.如有C轴,通过滑枕端头的C轴进行分度来带动附件头转位。附件头转角的主要动作过程如下:

  主轴定向到附件头当前位、松开四个拉爪、附件头下移40mm、附件头转到指定位置、附件头上移40mm、转位结束,拉爪拉紧。通过附件头转位(摆角头除外)可实现工件的多面(或多角度)加工,从而扩大了机床的加工范围。

  有些机床延伸(伸长)附件头不能转位,也不允许执行转位动作,这点操作者必须牢记,否则易出机床事故。


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